1、激光(guāng)焊接機(jī)功率密度。 功率密度是激光(guāng)加工(gōng)中最關鍵的參數之一(yī)。采用較高(gāo)的功率密度，在微秒(miǎo)時間範圍内，表層即可加熱至沸點，産生(shēng)大量汽化。因此，高(gāo)功率密度對于材料去除加工(gōng)，如打孔、切割、雕刻有利。對于較低(dī)功率密度，表層溫度達到(dào)沸點需要經曆數毫秒(miǎo)，在表層汽化前，底層達到(dào)熔點，易形成良好的熔融焊接。因此，在傳導型激光(guāng)焊接中，功率密度在範圍在104~106W/cm2。

 2、激光(guāng)焊接機(jī)的激光(guāng)脈沖波形。 激光(guāng)脈沖波形在激光(guāng)焊接中是一(yī)個(gè)重要問題，尤其對于薄片焊接更為(wèi)重要。當高(gāo)強度激光(guāng)束射至材料表面，金屬表面将會(huì)有60~98%的激光(guāng)能(néng)量反射而損失掉，且反射率随表面溫度變化。在一(yī)個(gè)激光(guāng)脈沖作用期間内，金屬反射率的變化很大。

 3、激光(guāng)焊接機(jī)的激光(guāng)脈沖寬度。 脈寬是脈沖激光(guāng)焊接的重要參數之一(yī)，它既是區别于材料去除和材料熔化的重要參數，也是決定加工(gōng)設備造價及體積的關鍵參數。

 4、離焦量對焊接質量的影響。 激光(guāng)焊接通(tōng)常需要一(yī)定的離做文章之一(yī)，因為(wèi)激光(guāng)焦點處光(guāng)斑中心的功率密度過高(gāo)，容易蒸發成孔。離開(kāi)激光(guāng)焦點的各平面上(shàng)，功率密度分布相(xiàng)對均勻。 離焦方式有兩種：正離焦與負離焦。焦平面位于工(gōng)件(jiàn)上(shàng)方為(wèi)正離焦，反之為(wèi)負離焦。按幾何光(guāng)學理論，當正負離做文章一(yī)相(xiàng)等時，所對應平面上(shàng)功率密度近似相(xiàng)同，但實際上(shàng)所獲得的熔池形狀不同。負離焦時，可獲得更大的熔深，這與熔池的形成過程有關。實驗表明，激光(guāng)加熱50~200us材料開(kāi)始熔化，形成液相(xiàng)金屬并出現問分汽化，形成市(shì)壓蒸汽，并以極高(gāo)的速度噴射，發出耀眼的白(bái)光(guāng)。與此同時，高(gāo)濃度汽體使液相(xiàng)金屬運動至熔池邊緣，在熔池中心形成凹陷。當負離焦時，材料内部功率密度比表面還(hái)高(gāo)，易形成更強的熔化、汽化，使光(guāng)能(néng)向材料更深處傳遞。所以在實際應用中，當要求熔深較大時，采用負離焦；焊接薄材料時，宜用正離焦。